Wasserbasierte und kombinierte Leimsysteme

Kaschieranlagen für wasserbasierte und kombinierte Leimsysteme

Die Oberflächenveredelung von Span-, MDF- und Hartfaserplatten gehört zu unserem Spezialgebiet. Neben der kosteneffizienten Kaschierung mit wasserbasierten Leimsystemen bieten unsere Thermo- und Kaltkaschieranlagen auch die Möglichkeit moderne Leimsysteme wie Hotmelts, PO und EVA zu verarbeiten. Zusammen mit unseren Automationssystemen bieten wir Ihnen innovative Kaschiertechnologien für Klein- und Großanlagen.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Modulares Baukastensystem für zukünftige Erweiterungen von bestehenden Anlagen
  • Einfaches und intuitives Bedienkonzept
  • Arbeiten von Folien- und/oder Papierrollen
  • Kombination verschiedener Leimsysteme in einer Anlage
  • Vollautomatisches verbinden der Papier oder Folienrollen bei Farb- oder Dekorwechsel
  • Kosteneffiziente Serienfertigung  
  • Weites Erfahrungsspektrum in der Verarbeitung von Materialien
  • Integration von Besäumanlagen

Innovative Anlagentechnologie gepaart mit umfassenden Know-How

Die individuelle Planung Ihrer BÜRKLE-Anlage ist unsere Leidenschaft. Wir ermöglichen teil- oder vollautomatisierte Kaschieranlagen aus einer Hand, von der Beschickung bishin zur Abstapelung sind wir Ihr Partner. Profitieren Sie von perfekt aufeinander  abgestimmte Anlagenkomponenten und intiutiver Produktionssoftware für Produktionsbedingungen auf höchstem technischen Niveau.

 

Hochleistungskaschieranlage für Holzwerkstoffplatten

Beschickung mit Einschiebesystem

Für die hohen Taktleistungen der Anlagen setzen wir ein Vakuumeinschubsystem ein. Für den verlustzeitfreien Stapelwechsel werden Hubtische in Kombination mit einem Rechensystem eingesetzt.

Kaschierstation

Nach der Beschickung erfolgen die Prozessschritte Plattenreinigung, Vorwärmung, Beleimung und Kaschierung mit Oberflächenmaterial von der Rolle.

Besäumung

Über Partner-Firmen integrieren wir in unseren Anlagen bei Bedarf auch die anschließende Besäumung der kaschierten Platten.

Automatische Abstapelung

Nach einer weiteren Reinigung der Produktoberfläche durch eine Schwertbürste, werden die kaschierten Platten vollautomatisch abgestapelt und an die Verpackung übergeben.
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Beschickung mit Einschiebesystem

Für die hohen Taktleistungen der Anlagen setzen wir ein Vakuumeinschubsystem ein. Für den verlustzeitfreien Stapelwechsel werden Hubtische in Kombination mit einem Rechensystem eingesetzt.
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Kaschierstation

Nach der Beschickung erfolgen die Prozessschritte Plattenreinigung, Vorwärmung, Beleimung und Kaschierung mit Oberflächenmaterial von der Rolle.
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Besäumung

Über Partner-Firmen integrieren wir in unseren Anlagen bei Bedarf auch die anschließende Besäumung der kaschierten Platten.
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Automatische Abstapelung

Nach einer weiteren Reinigung der Produktoberfläche durch eine Schwertbürste, werden die kaschierten Platten vollautomatisch abgestapelt und an die Verpackung übergeben.

Kaschieranlage mit automatischer Beschickung

Beschickung mit Portal-Vakuumbeschickungsanlage

Bei diesem Anlagenlayout beschicken wir die Aufgaberollenbahn mit einer Portal-Vakuumbeschickungsanlage.Beidseitig können Paletten mit Rohplatten bereitgestellt werden, so dass bei Materialwechsel keine Produktionspausen entstehen.

Leimauftrag und Kaschierstation

Auch in dieser Anlage werden die Werkstückoberflächen durch unsere Bürstmaschine gereinigt und entstaubt sowie durch den Vorwärmkalander verdichtet und erwärmt. In der IR-Zone erfolgt eine weitere Erwärmung der Oberflächen, um anschließend den Leimauftrag und die Folienbeschichtung durchführen zu können.

Übergabe an weitere Produktionsschritte

Nach unserer Kaschieranlage werden die beschichteten Platten nahtlos an die nachfolgenden Produktionsschritte übergeben. Dies können z.B. Besäumanlagen oder Sägeautomaten sein.
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Beschickung mit Portal-Vakuumbeschickungsanlage

Bei diesem Anlagenlayout beschicken wir die Aufgaberollenbahn mit einer Portal-Vakuumbeschickungsanlage.Beidseitig können Paletten mit Rohplatten bereitgestellt werden, so dass bei Materialwechsel keine Produktionspausen entstehen.
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Leimauftrag und Kaschierstation

Auch in dieser Anlage werden die Werkstückoberflächen durch unsere Bürstmaschine gereinigt und entstaubt sowie durch den Vorwärmkalander verdichtet und erwärmt. In der IR-Zone erfolgt eine weitere Erwärmung der Oberflächen, um anschließend den Leimauftrag und die Folienbeschichtung durchführen zu können.
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Übergabe an weitere Produktionsschritte

Nach unserer Kaschieranlage werden die beschichteten Platten nahtlos an die nachfolgenden Produktionsschritte übergeben. Dies können z.B. Besäumanlagen oder Sägeautomaten sein.
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Technologien für das Kaschieren mit wasserbasierten und kombinierten Leimsystemen - Unser Prospekt

Weitere Informationen finden Sie in unserem Prospekt für die Kaschiertechnologie.

Prospekt: Kaschieranlagen
pdf - 8 MB

Unsere Lösungen für Sie

Sie haben in unserem Anwendungsbereich für die kombinierten und wasserbasierten Leimsysteme nicht genügend Informationen erhalten oder wünschen sich eine individuelle Beratung? Dann kontaktieren Sie uns! Unsere Ansprechpartner informieren Sie gerne über unsere Technologien.

Kontakt

Axel Mayer

Project Manager Presses/Lamination

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