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Bürkle hat die Beschichtungsanlage "Multi-Line" für PUR-Schmelzkleber in die Produktion der Schweizer Türenfabrik integriert. Die Zusammenarbeit zwischen Bürkle und der Türenfabrik Turbenthal begann auf der Fachmesse Ligna im Jahr 2019. Kurz nach der Messe begannen die Ingenieure von Bürkle mit der Planung, und im Januar 2021 erfolgte die Beauftragung. Im selben Jahr wurde die Anlage installiert, und Ende 2021 wurden die ersten Türen beschichtet. Die Anlage beschichtet und laminiert die Oberflächen der Werkstücke. Die Herzstücke dieser Anlage sind die Schmelzkleberauftragmaschine und die Walzpresse. Jede Anlage wird kundenspezifisch entwickelt und gebaut, da die Konfiguration oft von den örtlichen Gegebenheiten abhängt. Bei Turbenthal wurde ein Portal angebaut, um die 25 Meter lange und acht Meter breite Anlage zu unterstützen. Diese Anordnung passte optimal in die geplante Hallenstruktur, und es mussten nur noch Details abgestimmt werden, um die benötigte Raumhöhe für die Beschickung zu gewährleisten.
Die "Multi-Line" in Turbenthal ermöglicht die Beschichtung von Werkstücken mit Abmessungen von 900 x 250 bis zu 3.050 x 1.300 Millimetern und einer Dicke von 10 bis 105 Millimetern. Die Anlage ist auf ein maximales Plattengewicht von 215 Kilogramm ausgelegt. Werkstücke mit einer Breite von 600 bis maximal 1.300 Millimeter und einer Länge von 1.500 bis 3.050 Millimeter können automatisch zugeführt und gestapelt werden. Kleinere Werkstücke werden manuell platziert und nach der Beschichtung wieder entnommen. Die "Multi-Line" in Turbenthal erreicht eine Taktleistung von rund zweieinhalb Takten pro Minute, abhängig von der optimalen Verarbeitungstemperatur des verwendeten Schmelzklebers.
In Turbenthal wird mit einem PUR Hotmelt Kleber gearbeitet, der wasser- und hitzebeständig ist und nach der Verarbeitung nicht mehr reaktiviert werden kann. Das bedeutet, dass einmal verklebte Bauteile nicht mehr voneinander gelöst werden können. Die Reinigung der Schmelzkleberauftragmaschine am Ende eines Produktionstages dauert aufgrund der besonderen Bauweise etwa 15 bis 20 Minuten, um eine konstante Qualität und Lebensdauer der Auftragswalze sicherzustellen.
Eine weitere Stärke der PUR-Beschichtung in Turbenthal besteht darin, dass verschiedene Materialien auf den Türrohlingen angebracht werden können. So können auf einer Seite Kunststoffbeschichtungen und auf der anderen Seite unterschiedliche Oberflächenmaterialien aufgebracht werden, die allein durch den Anpressdruck der Kalanderrolle miteinander verbunden werden.
Die "Multi-Line" ist so konzipiert, dass sie von einem einzigen Maschinenbediener betrieben werden kann, der das Zuführen und Abtransportieren der Rohstapel und Oberflächenmaterialien überwacht. Die Maschinenbediener werden während der Installation und Inbetriebnahme geschult, um die Maschine von Anfang an zu verstehen und bestmöglich zu bedienen.
Jede Beschichtungsanlage ist eine individuelle Lösung, angepasst an die Bedürfnisse des Kunden. Details wie die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit oder spezielle Anforderungen an die Endprodukte bestimmen die Ausgestaltung der Anlage.
Seit über einem Jahr ist die Anlage in Turbenthal im Einsatz und hat sich als äußerst zuverlässig erwiesen. Die "Multi-Line" ermöglicht es dem Unternehmen, effizienter zu produzieren, die Lieferzeiten zu verkürzen und die Qualität der Türen zu steigern, so Steffen Denker von Bürkle.
