Plattenförmige Werkstoffe

Pressenanlagen für plattenförmige Werkstoffe

Die Herstellung von plattenförmigen Werkstoffen mit unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien, Trägerplatten und Leimen setzt Pressenanlagen mit einem breiten Technologiespektrum voraus. Unsere Ein- und Mehr-Etagenpressen für vollformatige oder zugeschnittene Platten erschließen unseren Kunden vielfältige Lösungen zur Produktion Ihrer Endprodukte.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Modulare Anlagenkonzepte für individuelle Anforderungen
  • Komplettanlagen und deren Komponenten aus einer Hand
  • Engineering-Kompetenz aus langjähriger Erfahrung
  • Umfassendes Verfahrens- und Prozess- Know How
  • Anlagen für unterschiedlichste Leimsysteme

Umfassende Prozesskenntnisse für optimale Press- und Produktionsergebnisse

Der Weg von Ihrer Produktidee bis hin zur produktionsreifen Anlagen ist ein komplexer, kosten- und zeitintensiver Prozess. Wir von BÜRKLE sind als kompetenter Partner seit Jahrzehnten in der Entwicklung, Konzipierung, Projektierung, Produktion und Inbetriebnahme von Pressenanlagen tätig und bieten deshalb umfassendes Know-How in der Umsetzung von kundenspezifischen Anlagenkonzeptionen.

Automatisierte Pressenanlage für Holzwerkstoffplatten

Automatische Rohplattenbeschickung

Der Scherenhubtisch wird mittels Gabelstapler mit Rohplattenstapeln beladen. Die Vereinzelung der Platten erfolgt über ein Einschubsystem.

Ergonomische Legestation

Nach der Reinigung der Platten durch eine Bürstmaschine werden die Rohplatten beleimt und anschließend mit den Dekormaterialien zusammengelegt Die Zuführung der Dekormaterialien erfolgt durch den Anlagenbediener.

ODW Durchlaufpresse

Die Kurztakt-Durchlaufpresse bietet beste verfahrenstechnische Voraussetzungen. Durch eine optimale Temperatur- und Druckverteilung können kürzeste Presszeiten realisiert werden. Die Druckregelung entsprechend der tatsächlich belegten Pressfläche erfolgt vollautomatisch.

Automatische Abstapelung

Nach der Durchlaufpresse wird die fertig beschichtete Platte vollautomatisch mittels Vakuum abgestapelt.
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Automatische Rohplattenbeschickung

Der Scherenhubtisch wird mittels Gabelstapler mit Rohplattenstapeln beladen. Die Vereinzelung der Platten erfolgt über ein Einschubsystem.
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Ergonomische Legestation

Nach der Reinigung der Platten durch eine Bürstmaschine werden die Rohplatten beleimt und anschließend mit den Dekormaterialien zusammengelegt Die Zuführung der Dekormaterialien erfolgt durch den Anlagenbediener.
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ODW Durchlaufpresse

Die Kurztakt-Durchlaufpresse bietet beste verfahrenstechnische Voraussetzungen. Durch eine optimale Temperatur- und Druckverteilung können kürzeste Presszeiten realisiert werden. Die Druckregelung entsprechend der tatsächlich belegten Pressfläche erfolgt vollautomatisch.
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Automatische Abstapelung

Nach der Durchlaufpresse wird die fertig beschichtete Platte vollautomatisch mittels Vakuum abgestapelt.

Hochleistungspressenanlage zur Produktion von Furnierplatten

Beschickbereich

In Verbindung mit einer automatischen Stapelzuführung erfolgt die Beschickung der Pressenanlage über eine Hochleistungs-Vakuum-Portalbeschickungsanlage. Die Beschickung der Stapelplätze erfolgt verlustfrei über einen Beschickungswagen.

Legebereich

In diesem Anlagenteil werden die Furnierdecklagen mit den beleimten Trägerplatten vollautomatisch zusammengeführt. Das Anlagenkonzept bietet kürzeste Taktzeiten bei hochpräziser Ausrichtung, wodurch geringe Furnierüberstände realisiert werden können.

Pressenbereich

Mittels Sammel- und Beschickkörben werden die Werkstücke an die jeweilige Mehretagenpresse übergeben. Drei parallel angeordnete 6-Etagen-Pressen sorgen für einen kontinuierlichen Ablauf. Nach dem Pressvorgang unter optimalen Druck- und Temperaturbedingungen werden die Werkstücke über Entleer- und Vereinzelungskörbe vereinzelt und der Abstapelung zugeführt.

Abstapelbereich

Nach der Vereinzelung der Platten über einen mehretagigen Vereinzelungskorb werden die Platten über die Portalanlage mit integrierter Prüffunktion abgestapelt und anschließend zur Weiterverarbeitung abtransportiert.
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Beschickbereich

In Verbindung mit einer automatischen Stapelzuführung erfolgt die Beschickung der Pressenanlage über eine Hochleistungs-Vakuum-Portalbeschickungsanlage. Die Beschickung der Stapelplätze erfolgt verlustfrei über einen Beschickungswagen.
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Legebereich

In diesem Anlagenteil werden die Furnierdecklagen mit den beleimten Trägerplatten vollautomatisch zusammengeführt. Das Anlagenkonzept bietet kürzeste Taktzeiten bei hochpräziser Ausrichtung, wodurch geringe Furnierüberstände realisiert werden können.
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Pressenbereich

Mittels Sammel- und Beschickkörben werden die Werkstücke an die jeweilige Mehretagenpresse übergeben. Drei parallel angeordnete 6-Etagen-Pressen sorgen für einen kontinuierlichen Ablauf. Nach dem Pressvorgang unter optimalen Druck- und Temperaturbedingungen werden die Werkstücke über Entleer- und Vereinzelungskörbe vereinzelt und der Abstapelung zugeführt.
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Abstapelbereich

Nach der Vereinzelung der Platten über einen mehretagigen Vereinzelungskorb werden die Platten über die Portalanlage mit integrierter Prüffunktion abgestapelt und anschließend zur Weiterverarbeitung abtransportiert.
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Pressentechnologien für plattenförmigen Werkstoffen - Unser Prospekte

Weitere Informationen finden Sie in unseren Prospekten.

Prospekt: Pressenanlagen für die Plattenbeschichtung
pdf - 7 MB
Prospekt: Furnier-Durchlaufpressenanlagen
pdf - 10 MB

Unsere Lösungen für Sie

Sie haben in unserem Anwendungsbereich der Pressentechnologien nicht genügend Informationen erhalten oder wünschen sich eine individuelle Beratung? Dann kontaktieren Sie uns! Unsere Ansprechpartner informieren Sie gerne über unsere Leistungen.

Kontakt

Axel Mayer

Project Manager Presses/Lamination

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