Solarmodule

Laminatoren für die Produktion von Solarmodulen

Die umweltfreundliche Energiegewinnung erfordert die Entwicklung neuer Technologien und Anwendungsmöglichkeiten. Aber nicht nur die Entwicklung dieser Technologien, sondern auch gleichzeitig immer effizientere Produktionsprozesse werden in Zukunft nötig sein. Daher richtet sich der Fokus unserer SL- und VFF-Prozesse für die Herstellung von Glas-Backsheet- und Glas-Glas-Modulen auf eine möglichst effiziente und qualitativ hochwertige Lamination von Photovoltaikmodulen.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Kurze Zykluszeiten (Hoher Durchsatz)
  • Maximale Prozesskontrolle durch homogenes Thermoöl-Heizsystem
  • Beidseitig beheiztes Flachpressensystem zur Vermeidung von Kantenüberpressungen bei Glas-Glas-Modulen
  • Kosteneffiziente Laminiertechnologien

 

  • Vielfältige Verkapselungsmöglichkeiten: EVA, PVB, TPO, POE, etc.
  • Besonders geringe Produktionsflächenanforderung
  • Überdrucksystem zur Vermeidung von Blasen bei höheren Laminationstemperaturen
  • Pinssystem das sogar während Modultransports angehoben sein kann.

easy-LAM und Ypsator: Technologie die überzeugt

Ob kleine, mittlere oder große Kapazitäten, unsere Laminatoren sind der technologische Maßstab am Markt. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung mithilfe jahrelanger Prozesserfahrung bieten wir unseren Kunden höchst effiziente Ein- oder Mehretagen-Laminatoren. Abgestimmt auf Ihre Anforderungen liefern wir sowohl für Glas-Glas-Module als auch für die Glas-Backsheet-Lamination die richtige Lösung.

Der leistungsstärkste Laminator am Markt: Der YPSATOR VFF

Zur Hochvolumenproduktion von Photovoltaikmodulen benötigen Hersteller leistungsstarke und zuverlässige Laminatorentechnologie. Dafür entwickelten wir den YPSATOR VFF, den leistungsstärksten Laminator am Markt. Mit der patentierten Mehretagen-Technologie profitieren Sie als Hersteller von der größtmöglichen Laminierkapazität pro qm-Produktionsfläche und einer unvergleichlichen Energieeffizienz.

Beladen des Mehretagen-Laminators

Der YPSATOR VFF wird über einen vorgeschalteten Riemenförderer mit Produktionsmaterial versorgt. Anschließend bildet der mehretagige Beschickkorb mit dem vom Einlauförderer gelieferten Produktionsmaterial eine Charge, bevor diese an die Vakuumpresse übergeben wird. Zur Beschleunigung des Membranwechsels ist oberhalb des Einlaufförderers ein Membranwechselsystem installiert.

Evakuieren und Vorlaminieren der Produktaufbauten

In der ersten der drei Mehretagenpressen werden die Produktaufbauten zunächst über die Vakuumfunktion evakuiert, um die Legeluft zwischen den Schichten zu entfernen. Anschließend wird das Produkt effizient und schnell über Kontaktwärmeübertragung vorlaminiert.

Heißpresse zur abschließenden Lamination

Die zweite beheizte Flachpresse schließt die Lamination der Produktaufbauten ab. Auch in diesem Schritt wird über die Kontaktwärmeübertragung eine schnelle Lamination und bestmögliche Effizienz erreicht. Die bei anderen Systemen auftretende Kantenüberpressung wird über das BÜRKLE Flachpressensystem schon im Vorfeld ausgeschlossen.

Kühlpresse

Die Kühlpresse dient der kontrollierten Abkühlung der laminierten Produktaufbauten. Mögliche Produktfehler die beim Herabkühlen auftreten können, werden über die Flachpresse verhindert und gewährleisten zuverlässige und konstante Produktionsqualität. Bei Verwendung von thermoplastischen Folien sorgt die Flachpresse außerdem für das notwendige Aushärten.

Vereinzelung der Chargen

Ähnlich zum Beladen der Anlage wird im Anschluss zur Kaltpresse ein Endladekorb installiert. Der Korb übernimmt die gesamte Modulcharge und vereinzelt diese für den folgenden Riemenförderer, welcher die Produkte an die nachgeschaltenen Produktionsprozesse übergibt.
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Beladen des Mehretagen-Laminators

Der YPSATOR VFF wird über einen vorgeschalteten Riemenförderer mit Produktionsmaterial versorgt. Anschließend bildet der mehretagige Beschickkorb mit dem vom Einlauförderer gelieferten Produktionsmaterial eine Charge, bevor diese an die Vakuumpresse übergeben wird. Zur Beschleunigung des Membranwechsels ist oberhalb des Einlaufförderers ein Membranwechselsystem installiert.
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Evakuieren und Vorlaminieren der Produktaufbauten

In der ersten der drei Mehretagenpressen werden die Produktaufbauten zunächst über die Vakuumfunktion evakuiert, um die Legeluft zwischen den Schichten zu entfernen. Anschließend wird das Produkt effizient und schnell über Kontaktwärmeübertragung vorlaminiert.
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Heißpresse zur abschließenden Lamination

Die zweite beheizte Flachpresse schließt die Lamination der Produktaufbauten ab. Auch in diesem Schritt wird über die Kontaktwärmeübertragung eine schnelle Lamination und bestmögliche Effizienz erreicht. Die bei anderen Systemen auftretende Kantenüberpressung wird über das BÜRKLE Flachpressensystem schon im Vorfeld ausgeschlossen.

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Kühlpresse

Die Kühlpresse dient der kontrollierten Abkühlung der laminierten Produktaufbauten. Mögliche Produktfehler die beim Herabkühlen auftreten können, werden über die Flachpresse verhindert und gewährleisten zuverlässige und konstante Produktionsqualität. Bei Verwendung von thermoplastischen Folien sorgt die Flachpresse außerdem für das notwendige Aushärten.
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Vereinzelung der Chargen

Ähnlich zum Beladen der Anlage wird im Anschluss zur Kaltpresse ein Endladekorb installiert. Der Korb übernimmt die gesamte Modulcharge und vereinzelt diese für den folgenden Riemenförderer, welcher die Produkte an die nachgeschaltenen Produktionsprozesse übergibt.
Zur Hochvolumenproduktion von Photovoltaikmodulen benötigen Hersteller leistungsstarke und zuverlässige Laminatorentechnologie. Dafür entwickelten wir den YPSATOR VFF, den leistungsstärksten Laminator am Markt. Mit der patentierten Mehretagen-Technologie profitieren Sie als Hersteller von der größtmöglichen Laminierkapazität pro qm-Produktionsfläche und einer unvergleichlichen Energieeffizienz.
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Technologien für die Photovoltaikindustrie - Unser Prospekt

Weitere Informationen finden Sie in unserem Prospekt für die Photovoltaikindustrie.

Laminieranlagen für die Produktion von Solarmodulen
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Kontakt

Maximilian Mohr

Sales Director Division PV + Glass Solutions

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