Leiterplatten

Laminieranlagen für die Leiterplattenproduktion

Die automatisierte Produktion von Leiterplatten und Basismaterial stellt hohe Anforderungen an die Laminiertechnologie: Dazu gehören unter anderem die Berücksichtigung von Temperatur, die Presskraft und die Plattenparallelität. BÜRKLE-Kunden profitieren dabei neben dem kundenspezifischen Anlagendesign und optimierten Laminierprozessen von einem durchdachten Laminierkonzept mit hohem Output und Qualität.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Hochwertige und bewährte Laminiertechnologie
  • Umfassende Prozesskenntnisse in allen Parametern
  • Einfache Wartung der Anlagen

 

  • Erweiterbare Produktionskapazitäten zu jeder Zeit
  • Heißpressen mit hoher Lebensdauer durch State-of-the-Art Konstruktion
  • Kaltpressen mit geringem Energieverbrauch und effizienter Produktion

Unsere Einzelmaschinen im Überblick

Laminieranlagen
WORK CELL²: Klein- und Mittelserienfertigung
Die WORK CELL² passt sich problemlos an Ihre Produktionsanforderungen an. Ob als Stand-Alone Heißpresse oder komplette Laminieranlage mit Kaltpresse und Fahrwagen: Die Klein- und Mittelserienfertigung von Leiterplatten wird durch unsere WORK CELL²-Laminierlinie optimal umgesetzt.
Laminieranlagen
MULTILAM PCB-Presse: Großserienfertigung
Die MULTILAM PCB-Pressen von BÜRKLE repräsentieren umfangreiche Handlings, einen hohen Automatisierungsgrad und die Möglichkeit zur Großserienfertigung in der Leiterplattenproduktion. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden konstruieren wir individuelle Anlagen, die auf die kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Laminier- und Pressenanlagen

Modulare Erweiterbarkeit für individuelle Anlagenkonzeptionen

Mit unserem modularen Anlagenaufbau ermöglichen wir Ihnen kundenindividuelle Anlagenkonzeption. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Technologien und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unseren Maschinen und Anlagenkomponenten.

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Multilayer- Vakuumpresse LAMV 150

Auf einem Format von 670 x 760 mm erreicht unsere Vakuumpresse LAMV 150 eine Presskraft von bis zu 1500 kN. Exakt abgestimmt auf die Produktion der Multilayerschaltungen werden diese in der LAMV sowohl laminiert als auch auf die Umgebungstemperatur (40°C) heruntergekühlt.
2

Heiz-/ Kühlaggregat

Die Heiz- und Kühlaggregate sorgen für zuverlässige Temperaturen im gesamten Produktionszyklus. In diesem Anlagenkonzept beispielsweise für bis zu 300°C im Heizvorgang und für 40°C in der Rückkühlung.
3

Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Treppe mit Plattform an der Seite gut zugänglich.
4

Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.

Multilayer-Pressenanlage ohne Kaltpressen

Neben Anlagen mit Kaltpressen sind Systeme mit einfachem Heiz- und Kühlgerät die wichtigsten Produktionsarten am Markt. Unsere auf kundenspezifische Anforderungen maßgeschneiderte Anlage nutzt aus diesem Grund die hydraulischen Vakuum-Pressen mit einem Heiz- und Kühlaggregat. Schnell, einfach und zuverlässig wird der gesamte Laminierungsprozess damit in einer Presse abgebildet.

Multilayer- Vakuumpresse LAMV 150

Auf einem Format von 670 x 760 mm erreicht unsere Vakuumpresse LAMV 150 eine Presskraft von bis zu 1500 kN. Exakt abgestimmt auf die Produktion der Multilayerschaltungen werden diese in der LAMV sowohl laminiert als auch auf die Umgebungstemperatur (40°C) heruntergekühlt.

Heiz-/ Kühlaggregat

Die Heiz- und Kühlaggregate sorgen für zuverlässige Temperaturen im gesamten Produktionszyklus. In diesem Anlagenkonzept beispielsweise für bis zu 300°C im Heizvorgang und für 40°C in der Rückkühlung.

Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Treppe mit Plattform an der Seite gut zugänglich.

Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.
1

Multilayer-Vakuumpresse LAMVS 500

Die thermoölbeheizte Vakuumpresse LAMVS zeichnet sich durch eine besonders exakte Presskraftgenauigkeit aus. Trotz Kräften von bis zu 5000 kN gewährleistet unsere Pressentechnologie maximale Zuverlässigkeit hinsichtlich der Produktionsqualität und –quantität. Das Format wird je nach Produkt- und Prozessanforderung kundenindividuell zugeschnitten. In diesem Fall auf 1200 x 1300mm.
2

Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Steigleiter an der Seite gut zugänglich.
3

Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.
4

Hydraulische Kaltpresse LAMK 20

Um die Anlagenkapazität zu erhöhen und Energie zu sparen wird in diesem Konzept auf zwei leistungsstarke BÜRKLE Kaltpressen gesetzt. Die wassergekühlten Pressen kühlen die Endprodukte auf die Zieltemperatur herab, während die Heißpressen bereits eine neue Charge laminieren können.

Multilayer-Pressenanlage mit Sekundärheizkreis

Zur Produktion von Multilayer in Großvolumen benötigen BÜRKLE Kunden zuverlässige und leistungsstarke Systeme. Genau an diesen Faktoren setzt unser Anlagenkonzept mit Sekundärheizkreis an und bietet anders als in anderen Systemen eine aktive Rückkühlung auf 40°C. Auf 12 Etagen in drei Heiß- und zwei Kaltpressen können rund um die Uhr hochwertige Multilayer vollautomatisch laminiert werden.

Multilayer-Vakuumpresse LAMVS 500

Die thermoölbeheizte Vakuumpresse LAMVS zeichnet sich durch eine besonders exakte Presskraftgenauigkeit aus. Trotz Kräften von bis zu 5000 kN gewährleistet unsere Pressentechnologie maximale Zuverlässigkeit hinsichtlich der Produktionsqualität und –quantität. Das Format wird je nach Produkt- und Prozessanforderung kundenindividuell zugeschnitten. In diesem Fall auf 1200 x 1300mm.

Beschick-/ Entleerwagen BRK

Ausgestattet mit einer Reversierbeschickung sorgt der Fahrwagen für die automatische Beschickung und Entleerung der Pressen und Speichergestelle. Für einfache Wartungsarbeiten ist der Fahrwagen über eine Steigleiter an der Seite gut zugänglich.

Beschick-/ Entleerspeicher

Die Beschick- und Entleerspeicher vereinfachen die Bereitstellung der Chargen für den Fahrwagen. Über motorisch angetriebene Hubtische werden die Speicher mit den zu verpressenden Produktpakete befüllt und die laminierten Werkstücke entnommen.

Hydraulische Kaltpresse LAMK 20

Um die Anlagenkapazität zu erhöhen und Energie zu sparen wird in diesem Konzept auf zwei leistungsstarke BÜRKLE Kaltpressen gesetzt. Die wassergekühlten Pressen kühlen die Endprodukte auf die Zieltemperatur herab, während die Heißpressen bereits eine neue Charge laminieren können.
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Technologien für die Leiterplattenindustrie - Unser Prospekt

Weiter Informationen finden Sie in unserem Prospekt für die Leiterplattenindustrie.

Laminieranlagen für die Leiterplattenproduktion
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Unsere Lösungen für Sie

Sie haben  zu den Laminieranlagen für die Leiterplattenproduktion nicht genügend Informationen erhalten oder wünschen sich eine individuelle Beratung? Dann kontaktieren Sie uns! Unsere Ansprechpartner informieren Sie gerne über unsere Technologien.

Kontakt

Philipp Feldvoß

Global Sales & Export Director PCB

+49 (0) 7441 58-277
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