Walz- und Gießlackierung

Automatische Beschickung

Die Holzplatten werden vollautomatisch in die Anlage eingebracht. Per Vakuummechanismus werden die Platten vom Stapel vereinzelt und auf die motorisierte Rollenbahn eingeschoben. Die vollen/leeren Paletten können per Gabelstapler über Schwerlastrollenbahnen bereitgestellt und entnommen werden.

Plattenreinigung und Grundierung

Nach Einförderung in die Anlage werden die Werkstückoberflächen zunächst durch eine Bürstmaschine gereinigt und einen Düsentrockner vorgewärmt. Über unsere Kombiwalzmaschine RCF werden Haarrisse oder Furnierfugen aufgefüllt. Grundiert werden die Oberflächen mit unseren RCL Walzauftragmaschinen.

Trocknungsprozess und Deckschichtauftrag

In auf die verschiedenen Plattenarten abgestimmten Prozessschritten durchlaufen die Werkstücke unterschiedliche Trocknungsprozesse und Walzauftragmaschinen. Bei Bedarf werden im letzten Schritt durch unsere Dekordruckmaschinen DRUMA Holzmaserungen auf die Oberfläche gedruckt.

HOT SPOT 4

Abstapelung der Holzwerkstoffplatten

Mithilfe von hydraulischen Scherenhubtischen und einer Mangelwalze werden die Holzwerkstoffplatten auf Paletten abgestapelt und aus der Stapelbox ausgefördert. Die Paletten werden anschließend per Gabelstapler aus der Anlagen heraus transportiert.

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Automatische Beschickung

Die Holzplatten werden vollautomatisch in die Anlage eingebracht. Per Vakuummechanismus werden die Platten vom Stapel vereinzelt und auf die motorisierte Rollenbahn eingeschoben. Die vollen/leeren Paletten können per Gabelstapler über Schwerlastrollenbahnen bereitgestellt und entnommen werden.

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Plattenreinigung und Grundierung

Nach Einförderung in die Anlage werden die Werkstückoberflächen zunächst durch eine Bürstmaschine gereinigt und einen Düsentrockner vorgewärmt. Über unsere Kombiwalzmaschine RCF werden Haarrisse oder Furnierfugen aufgefüllt. Grundiert werden die Oberflächen mit unseren RCL Walzauftragmaschinen.

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Trocknungsprozess und Deckschichtauftrag

In auf die verschiedenen Plattenarten abgestimmten Prozessschritten durchlaufen die Werkstücke unterschiedliche Trocknungsprozesse und Walzauftragmaschinen. Bei Bedarf werden im letzten Schritt durch unsere Dekordruckmaschinen DRUMA Holzmaserungen auf die Oberfläche gedruckt.

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Abstapelung der Holzwerkstoffplatten

Mithilfe von hydraulischen Scherenhubtischen und einer Mangelwalze werden die Holzwerkstoffplatten auf Paletten abgestapelt und aus der Stapelbox ausgefördert. Die Paletten werden anschließend per Gabelstapler aus der Anlagen heraus transportiert.

Lackieranlage zur Beschichtung von Betonplatten

IR-Vorwärmkanal

Zur Erhöhung der Oberflächentemperatur der Betonplatten wird zu Beginn der Anlage der BÜRKLE IR Vorwärmkanal easy-Dry IR 1300 eingesetzt. Die Betonplatten erhalten dadurch die optimale Beschichtungstemperatur und Vorbereitung für bestmögliche Beschichtungsergebnisse.

Erster Beschichtungsabschnitt

In der ersten Beschichtungsstation wird ein UV-Grundlack per Walzenauftrag auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Nachfolgend durchlaufen die Betonplatten unsere Pendelsprühanlage um die zweite Beschichtung zu erhalten. Danach erfolgt die energieschonende Trocknung im UV-Trockner easy-Cure UV 1300.

Zweite Beschichtungseinheit

Die zweite Beschichtungseinheit, bestehend aus einer Walzenauftragsmaschine und einem UV-Trockner, trägt einen weiteren UV-Lack auf. Damit erhalten die Betonplatten ihre finale Deckschicht und sind bereit für die Weiterverarbeitung.

HOT SPOT 4

Pufferspeicher mit 11 Etagen

Um auf Störungen in den nachfolgenden Produktionsprozessen reagieren zu können, ist in der BÜRKLE Lackieranlage ein simpler Pufferspeicher integriert. So kann die Anlage auch bei Störungen weitere Chargen produzieren, bis die Störungen behoben sind.

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IR-Vorwärmkanal

Zur Erhöhung der Oberflächentemperatur der Betonplatten wird zu Beginn der Anlage der BÜRKLE IR Vorwärmkanal easy-Dry IR 1300 eingesetzt. Die Betonplatten erhalten dadurch die optimale Beschichtungstemperatur und Vorbereitung für bestmögliche Beschichtungsergebnisse.

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Erster Beschichtungsabschnitt

In der ersten Beschichtungsstation wird ein UV-Grundlack per Walzenauftrag auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Nachfolgend durchlaufen die Betonplatten unsere Pendelsprühanlage um die zweite Beschichtung zu erhalten. Danach erfolgt die energieschonende Trocknung im UV-Trockner easy-Cure UV 1300.

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Zweite Beschichtungseinheit

Die zweite Beschichtungseinheit, bestehend aus einer Walzenauftragsmaschine und einem UV-Trockner, trägt einen weiteren UV-Lack auf. Damit erhalten die Betonplatten ihre finale Deckschicht und sind bereit für die Weiterverarbeitung.

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Pufferspeicher mit 11 Etagen

Um auf Störungen in den nachfolgenden Produktionsprozessen reagieren zu können, ist in der BÜRKLE Lackieranlage ein simpler Pufferspeicher integriert. So kann die Anlage auch bei Störungen weitere Chargen produzieren, bis die Störungen behoben sind.

Vollautomatische Walzlackieranlagen zur Beschichtung von Dünnplatten

Vollautomatische Beschickung

Beschickt wird die Anlage über ein vollautomatisches Zuführungs- und Vakuumeinschiebesystem. Trotz der hohen Taktleistung können die Platten dadurch direkt von der Palette schonend in die Anlage eingebracht werden. Der für dieses Konzept entwickelte Vakuumgreifer garantiert darüber eine zuverlässige Vereinzelung und passgenaue Ausrichtung.

Düsentrocknungstechnik

Um bestmögliche Oberflächenergebnisse auf den großformatigen Platten erzielen zu können, kommen in dieser Anlage unsere Hochleistungstrockner easy-Dry JET zum Einsatz. Auf der 2300mm Arbeitsbreite werden auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeit zuverlässige Trocknungsergebnisse ermöglicht.

Deckschichtauftrag

Zum Aufdrucken der Holzmaserungen auf die Dünnschichtplatten werden in der Lackierstraße die leistungsstarken Dekordruckmaschinen DRUMA HP eingesetzt. Die aus dem ersten Strang der Anlage vorbeschichteten Platten erhalten im zweiten Strang die finale Oberflächenbeschichtung.

HOT SPOT 4

Vollautomatische Abstapelung

Die fertig beschichteten Platten werden in der letzten Position der Anlage vollautomatisch auf Palette abgestapelt und abtransportiert. Das Abstapelsystem besteht aus mehreren Stapelgruben mit integriertem Scherenhubtisch, der die benötigten Höhenpositionen automatisch einstellt.

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Vollautomatische Beschickung

Beschickt wird die Anlage über ein vollautomatisches Zuführungs- und Vakuumeinschiebesystem. Trotz der hohen Taktleistung können die Platten dadurch direkt von der Palette schonend in die Anlage eingebracht werden. Der für dieses Konzept entwickelte Vakuumgreifer garantiert darüber eine zuverlässige Vereinzelung und passgenaue Ausrichtung.

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Düsentrocknungstechnik

Um bestmögliche Oberflächenergebnisse auf den großformatigen Platten erzielen zu können, kommen in dieser Anlage unsere Hochleistungstrockner easy-Dry JET zum Einsatz. Auf der 2300mm Arbeitsbreite werden auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeit zuverlässige Trocknungsergebnisse ermöglicht.

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Deckschichtauftrag

Zum Aufdrucken der Holzmaserungen auf die Dünnschichtplatten werden in der Lackierstraße die leistungsstarken Dekordruckmaschinen DRUMA HP eingesetzt. Die aus dem ersten Strang der Anlage vorbeschichteten Platten erhalten im zweiten Strang die finale Oberflächenbeschichtung.

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Vollautomatische Abstapelung

Die fertig beschichteten Platten werden in der letzten Position der Anlage vollautomatisch auf Palette abgestapelt und abtransportiert. Das Abstapelsystem besteht aus mehreren Stapelgruben mit integriertem Scherenhubtisch, der die benötigten Höhenpositionen automatisch einstellt.

Walzlackieranlage für die Beschichtung von Parkettdielen

Beizen und Ölen

Im ersten Schritt werden Beizen und Öle mit unseren speziell entwickelten Walzenauftragmaschinen aufgetragen. Das Bürsten und die partielle Aushärtung erfolgt über die nachgeschalteten BÜRKLE Bürstmaschinen und dem energiesparenden UV-System easy-Cure.

Spachteln und Verfüllen

Nach erstem Grundieren wird mit der BÜRKLE Füllerauftragsmaschine für eine perfekt vorbereitete Oberfläche gesorgt. Danach erfolgt ein weiterer Zwischenschliff auf der softwareseitig vollständig eingebundenen Schleifmaschine.