Tief- und Mehrfarbendruck

Indirekter Tiefdruck und Mehrfarbendruck mit BÜRKLE

Neue Designs, Oberflächen und sich immer weiterentwickelnde Endkundenwünsche bestimmen Ihre Märkte. Dafür benötigen Sie flexible, zuverlässige und qualitativ hochwertige Maschinen, die sich individuell an Ihre Anforderungen anpassen. Mit unseren indirekten Tiefdrucktechnologien und den dazugehörigen Druckmaschinen ermöglichen wir Ihnen kundenspezifische Anlagen zur Produktion von dekorierten und strukturierten Oberflächen.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis durch effiziente Druckverfahren

  • Hohe Produktionsleistung durch Durchlaufprozess, somit hohe Wirtschaftlichkeit

  • Verarbeitung von Wasser- und UV-Druckfarben

 

  • Vertikale Integration elementarer Prozessschritte in die eigenen Fertigungsabläufe

  • Schnelle und einfache Wartung jeder Maschine

  • Handlingsysteme, Druckmaschinen und Trockner aus einer Hand

Produktfamilie der BÜRKLE Druckmaschinen

Die BÜRKLE Drucktechnologie easy-Print DRUMA steht für präzisen indirekten Tiefdruck auf Holzwerkstoffplatten und für höchste Druckgenauigkeit im Ein- und Mehrfarbendruck bei jeder Geschwindigkeit bis hin zu 120m/min. Die Druckstationen sind flexibel erweiterbar und ermöglichen einen schnellen Druckfarben- und Dekorwechsel.

Dekordruckmaschine DRUMA S von BÜRKLE
Druckmaschinen
easy-Print DRUMA-S: Standardmaschine für den Dekordruck
Die Basismaschine DRUMA-S ist speziell ausgerichtet auf kleine bis mittlere Anforderungen hinsichtlich der Produktionsgeschwindigkeit und Arbeitsbreite. Zusammengefasst ermöglicht die DRUMA-S Arbeitsbreiten zwischen 700 und 1300mm, die Bearbeitung von Werkstückbreiten zwischen 350 und 1250mm und Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 25 m/min.
Dekordruckmaschine DRUMA M von BÜRKLE
Druckmaschinen
easy-Print DRUMA-M: Multitalent für alle Druckanwendungen
Das Multitalent DRUMA-M ist bestens geeignet für alle Druckanwendungen mit Anforderungen an mittlere bis hohe Produktionsgeschwindigkeiten und Arbeitsbreiten bei höchster Passergenauigkeit. So ermöglicht die DRUMA-M Arbeitsbreiten von bis zu 1600mm, Werkstückbreiten von bis zu 1550mm und Vorschubgeschwindigkeiten zwischen 20-70m/min.
Dekordruckmaschine DRUMA HP von BÜRKLE
Druckmaschinen
easy-Print DRUMA-HP: Hochleistungsmaschine für hohe Anforderungen
Die Hochleistungsmaschine DRUMA-HP ist speziell für hohe Produktionsgeschwindigkeiten und große Arbeitsbreiten bei gleichzeitig höchster Passergenauigkeit konzipiert. Arbeitsbreiten von bis zu 2600mm und Werkstückbreiten von bis zu 2600mm werden dabei genauso ermöglicht wie Vorschubgeschwindigkeiten zwischen 30-120m/min.

Indirekte Tiefdruckanlagen

Modularer Anlagenaufbau für unterschiedliche Anforderungen

Mit unserem modularen Anlagenaufbau ermöglichen wir Ihnen kundenindividuelle Anlagenkonzeption. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Technologien und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagenkomponenten im Hotspot-Element.

1

Automatische Beschickung

Die Holzplatten werden vollautomatisch in die Anlage eingebracht. Per Vakuummechanismus werden die Platten vom Stapel vereinzelt und auf die motorisierte Rollenbahn eingeschoben. Die vollen/leeren Paletten können per Gabelstapler über Schwerlastrollenbahnen bereitgestellt und entnommen werden.
2

Plattenreinigung und Grundierung

Nach Einförderung in die Anlage werden die Werkstückoberflächen zunächst durch eine Bürstmaschine gereinigt und einen Düsentrockner vorgewärmt. Über unsere Kombiwalzmaschine RCF werden Haarrisse oder Furnierfugen aufgefüllt. Grundiert werden die Oberflächen mit unseren RCL Walzauftragmaschinen.
3

Trocknungsprozess und Deckschichtauftrag

In auf die verschiedenen Plattenarten abgestimmten Prozessschritten durchlaufen die Werkstücke unterschiedliche Trocknungsprozesse und Walzauftragmaschinen. Bei Bedarf werden im letzten Schritt durch unsere Dekordruckmaschinen DRUMA Holzmaserungen auf die Oberfläche gedruckt.
4

Abstapelung der Holzwerkstoffplatten

Mithilfe von hydraulischen Scherenhubtischen und einer Mangelwalze werden die Holzwerkstoffplatten auf Paletten abgestapelt und aus der Stapelbox ausgefördert. Die Paletten werden anschließend per Gabelstapler aus der Anlagen heraus transportiert.

Hochleistungslackier- und druckanlage zur Beschichtung von Holzwerkstoffplatten

Die Hochleistungslackier- und druckanlage ist auf die Beschichtung von MDF-, HDF- , Span- und Dünnplatten ausgelegt. Die Werkstücke werden vollautomatisch beschickt und abgestapelt. Als Auftragstechnik kommen unsere Walzauftrag- und Dekordruckmaschine zum Einsatz sowie Düsentrockner als Trocknungstechnik.

Automatische Beschickung

Die Holzplatten werden vollautomatisch in die Anlage eingebracht. Per Vakuummechanismus werden die Platten vom Stapel vereinzelt und auf die motorisierte Rollenbahn eingeschoben. Die vollen/leeren Paletten können per Gabelstapler über Schwerlastrollenbahnen bereitgestellt und entnommen werden.

Plattenreinigung und Grundierung

Nach Einförderung in die Anlage werden die Werkstückoberflächen zunächst durch eine Bürstmaschine gereinigt und einen Düsentrockner vorgewärmt. Über unsere Kombiwalzmaschine RCF werden Haarrisse oder Furnierfugen aufgefüllt. Grundiert werden die Oberflächen mit unseren RCL Walzauftragmaschinen.

Trocknungsprozess und Deckschichtauftrag

In auf die verschiedenen Plattenarten abgestimmten Prozessschritten durchlaufen die Werkstücke unterschiedliche Trocknungsprozesse und Walzauftragmaschinen. Bei Bedarf werden im letzten Schritt durch unsere Dekordruckmaschinen DRUMA Holzmaserungen auf die Oberfläche gedruckt.

Abstapelung der Holzwerkstoffplatten

Mithilfe von hydraulischen Scherenhubtischen und einer Mangelwalze werden die Holzwerkstoffplatten auf Paletten abgestapelt und aus der Stapelbox ausgefördert. Die Paletten werden anschließend per Gabelstapler aus der Anlagen heraus transportiert.
1

Vollautomatische Beschickung

Beschickt wird die Anlage über ein vollautomatisches Zuführungs- und Vakuumeinschiebesystem. Trotz der hohen Taktleistung können die Platten dadurch direkt von der Palette schonend in die Anlage eingebracht werden. Der für dieses Konzept entwickelte Vakuumgreifer garantiert darüber eine zuverlässige Vereinzelung und passgenaue Ausrichtung.
2

Düsentrocknungstechnik

Um bestmögliche Oberflächenergebnisse auf den großformatigen Platten erzielen zu können, kommen in dieser Anlage unsere Hochleistungstrockner easy-Dry JET zum Einsatz. Auf der 2300mm Arbeitsbreite werden auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeit zuverlässige Trocknungsergebnisse ermöglicht.
3

Deckschichtauftrag

Zum Aufdrucken der Holzmaserungen auf die Dünnschichtplatten werden in der Lackierstraße die leistungsstarken Dekordruckmaschinen DRUMA HP eingesetzt. Die aus dem ersten Strang der Anlage vorbeschichteten Platten erhalten im zweiten Strang die finale Oberflächenbeschichtung.
4

Vollautomatische Abstapelung

Die fertig beschichteten Platten werden in der letzten Position der Anlage vollautomatisch auf Palette abgestapelt und abtransportiert. Das Abstapelsystem besteht aus mehreren Stapelgruben mit integriertem Scherenhubtisch, der die benötigten Höhenpositionen automatisch einstellt.

Vollautomatische Walzlackieranlagen zur Beschichtung von Dünnplatten

Die vollautomatische Hochleistungswalzlackieranlage steht wie kaum ein andere Anlage für BÜRKLE Engineering Kompetenz. Vollautomatische Beschickung und Abstapelung, zehn Dekordruck- und Walzauftragmaschinen, BÜRKLE Düsentrocknungs- und UV-Technik. Bei einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 100 m/min können über 20 Dünnplatten pro Minute beschickt, beschichtet und abgestapelt.

Vollautomatische Beschickung

Beschickt wird die Anlage über ein vollautomatisches Zuführungs- und Vakuumeinschiebesystem. Trotz der hohen Taktleistung können die Platten dadurch direkt von der Palette schonend in die Anlage eingebracht werden. Der für dieses Konzept entwickelte Vakuumgreifer garantiert darüber eine zuverlässige Vereinzelung und passgenaue Ausrichtung.

Düsentrocknungstechnik

Um bestmögliche Oberflächenergebnisse auf den großformatigen Platten erzielen zu können, kommen in dieser Anlage unsere Hochleistungstrockner easy-Dry JET zum Einsatz. Auf der 2300mm Arbeitsbreite werden auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeit zuverlässige Trocknungsergebnisse ermöglicht.

Deckschichtauftrag

Zum Aufdrucken der Holzmaserungen auf die Dünnschichtplatten werden in der Lackierstraße die leistungsstarken Dekordruckmaschinen DRUMA HP eingesetzt. Die aus dem ersten Strang der Anlage vorbeschichteten Platten erhalten im zweiten Strang die finale Oberflächenbeschichtung.

Vollautomatische Abstapelung

Die fertig beschichteten Platten werden in der letzten Position der Anlage vollautomatisch auf Palette abgestapelt und abtransportiert. Das Abstapelsystem besteht aus mehreren Stapelgruben mit integriertem Scherenhubtisch, der die benötigten Höhenpositionen automatisch einstellt.
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BÜRKLE Finishing-Technologien erleben

Gewinnen Sie erste Einblicke in unser Know-how mit unserer Video-Galerie.

BÜRKLE FINISHING| Finishing and Printing Line for panels

Downloads

Technologien für den indirekten Tiefdruck - Unser Prospekt

Weitere Informationen zu unseren Anlagen finden Sie in unserem Prospekt.

Lackieranlagen
pdf - 4 MB

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Patrick Lenz

Sales Manager Liquid Coating

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